作為國內A股上市的民營數(shù)控企業(yè)，上海維宏股份有限公司專注于數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)、銷售和服務，能夠快速為客戶提供個性化的解決方案，主營業(yè)務為研發(fā)、生產(chǎn)和銷售工業(yè)運動控制系統(tǒng)、伺服驅動系統(tǒng)，以及維宏工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的推廣應用。目前，維宏運動控制系統(tǒng)已廣泛應用于模具制造、金屬切削、車削加工、金屬高光加工、3C玻璃精密加工、板式家具切割、實木雕刻、玻璃石材加工、激光加工、水射流加工等領域。

對于公司的發(fā)展戰(zhàn)略，維宏股份始終堅持兩條腿走路：通過不斷持續(xù)加大研發(fā)力度，陸續(xù)推出性能更加先進、產(chǎn)品可靠性更好的產(chǎn)品作為技術儲備，確保企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展；另一方面，對成熟產(chǎn)品、有市場銷路的產(chǎn)品加快產(chǎn)業(yè)化進度，快速做大做強。

一、專注技術研發(fā)

作為為數(shù)控設備整機制造商提供運動控制系統(tǒng)解決方案的高科技企業(yè)，維宏股份推出了具有自主知識產(chǎn)權的NcEditorV12激光切割系統(tǒng)、五軸水切割控制系統(tǒng)、NK530M集成數(shù)控系統(tǒng)、NK300CX總線型控制系統(tǒng)、NK280集成數(shù)控系統(tǒng)、NC65A/B/C集成數(shù)控系統(tǒng)、NK105集成數(shù)控系統(tǒng)等新產(chǎn)品，并突破了五軸水切割的技術難點，取得了階段性成果。

維宏的所有運動控制產(chǎn)品均基于同一個軟件平臺。與傳統(tǒng)數(shù)控的封閉架構不同，該軟件平臺采用開放式運動控制軟件架構。由于運動控制軟件的計算結果必須轉換為電信號，并輸出到伺服電機或者步進電機，驅動控制對象按照計算結果運動，所以運動控制軟件必須采取軟硬件結合的系統(tǒng)架構。維宏的硬件產(chǎn)品主要分為運動控制器和伺服驅動器兩大類，其中運動控制器又分為運動控制卡和一體化運動控制器。

在產(chǎn)品技術開發(fā)上，維宏擁有自身的核心技術：

1. 擁有面向復雜曲面曲線的高速高精度運動控制技術

傳統(tǒng)數(shù)控技術應用于機械零件加工領域，主要面向直線、圓弧、平面的運動控制問題。與傳統(tǒng)數(shù)控技術相比，雕刻雕銑技術面向的是復雜曲面曲線的高速高精度運動控制技術，其各項指標要求更高，因此控制系統(tǒng)在設計理念、技術手段等方面與傳統(tǒng)數(shù)控技術存在較大區(qū)別。目前，該技術的世界先進水平可以達到100m/min甚至更高的運動速度，以這樣的速度沿著復雜的空間曲線運動，要求控制算法必須做到“瞻前顧后”；速度規(guī)劃必須考慮眾多約束條件，否則將出現(xiàn)明顯的跟蹤誤差，甚至由于巨大的慣性力導致執(zhí)行機構損壞；對于形狀復雜的運動軌跡，對算法的實時性要求很高。維宏股份是目前國內少數(shù)完整掌握該項核心技術并可提供成熟商品化產(chǎn)品的企業(yè)之一。

2.擁有運動控制技術的核心自主知識產(chǎn)權

運動控制技術屬于典型的綜合技術門類，涉及計算機軟件、實時計算、自動控制理論、微電子、機械動力學、電機驅動技術等多個學科，需要長期的技術積累和學科齊全的研發(fā)團隊支撐，因此一些國內企業(yè)以采購第三方運動控制軟硬件為內核，再通過二次開發(fā)向客戶提供運動控制解決方案。與此類企業(yè)不同，維宏股份擁有運動控制技術從軟件到硬件的核心知識產(chǎn)權。由于具有完全自主知識產(chǎn)權的成套技術與整體解決方案，可根據(jù)市場需求和用戶個性需求快速提供靈活多樣的產(chǎn)品和服務，滿足用戶多層次需求，從而具備顯著的技術優(yōu)勢。

二、緊跟行業(yè)趨勢，重塑發(fā)展規(guī)劃

近年來，經(jīng)過不斷的積極探索和實踐，世界機床工具產(chǎn)業(yè)界對于如何實現(xiàn)智能制造的路徑基本形成共識，即在提供高性能產(chǎn)品的基礎上構建數(shù)字化資產(chǎn)，實現(xiàn)信息互聯(lián)互通，提升制造業(yè)的智能化水平。維宏股份緊跟行業(yè)發(fā)展趨勢，重塑了發(fā)展戰(zhàn)略，樹立了“單機”+“工藝”+“互聯(lián)”的業(yè)務發(fā)展思路。以“單機”為基礎，以“工藝”為抓手，以“互聯(lián)”為手段，聚焦數(shù)字化，聚焦智能制造。“單機”就是基于單臺數(shù)控機床的運動控制產(chǎn)品，包括數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)等；“工藝”是基于生產(chǎn)制造的工業(yè)軟件，包括CAE、CAD、CAM、MES等軟件；“互聯(lián)”是生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)各種設備和數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通的物聯(lián)網(wǎng)方案。從這三個維度將公司逐步轉型為智能制造整體解決方案服務商。

為進一步降低產(chǎn)品研發(fā)成本，提高產(chǎn)品研發(fā)效率，促進研發(fā)體系、產(chǎn)品體系和銷售體系之間的溝通交流，維宏對產(chǎn)品體系的組織架構進行了調整。成立產(chǎn)品研究院，開展基于公司業(yè)務及產(chǎn)品的基礎性研究和應用性技術研究，強化對公司產(chǎn)品涉及前沿技術的研究，緊隨市場趨勢；設立產(chǎn)品企劃部，以強化產(chǎn)品規(guī)劃能力；將之前的五大產(chǎn)品線整合為產(chǎn)品一部和產(chǎn)品二部，提高研發(fā)資源利用率。

為了順應上海市閔行區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃，借助先進制造的政策東風，利用閔行南部科創(chuàng)中心的產(chǎn)業(yè)集聚優(yōu)勢，公司在閔行區(qū)投資建設智能制造產(chǎn)業(yè)園。該地塊區(qū)域屬于“南上海高新智造帶”中“兩鎮(zhèn)三基地”之一的莘莊工業(yè)區(qū)向陽園工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基地，具有良好的產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢。該項目的實施可以借助區(qū)位優(yōu)勢，為公司未來在智能制造領域的發(fā)展提供空間。

維宏利用互聯(lián)網(wǎng)技術，積極推進工業(yè)化和信息化的融合，完成了基于運動控制系統(tǒng)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品研究，推出了“維宏云”工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案。它能夠給設備使用廠商提供智能生產(chǎn)線或智能工廠一站式解決方案，并為設備制造商和租賃商提供遠程服務平臺。

經(jīng)過對技術架構的不斷優(yōu)化，維宏物聯(lián)網(wǎng)解決方案調整為三個有機組成部分：NcGateway、xFactory、NcCloud。 NcGateway數(shù)據(jù)網(wǎng)關，就是數(shù)控系統(tǒng)功能擴展軟件，為設備提供數(shù)據(jù)采集與基于IP網(wǎng)絡的通信協(xié)議，是設備聯(lián)網(wǎng)的賦能工具；xFactory智能工廠系統(tǒng)，是一個MES系統(tǒng)，專注于設備連線和車間管理；NcCloud維宏云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，專注于提供簡化版的MES系統(tǒng)功能和機械加工企業(yè)之間的業(yè)務互動，包括面向生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)管理、設備管理、刀具管理、績效考核；面向機床設備商的市場分析和設備注冊(用于分期付款管理)功能；面向設備租賃商的租賃管理功能；還有設備商和生產(chǎn)企業(yè)之間業(yè)務互動的在線文檔、遠程協(xié)助等功能。

維宏工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)致力于打造維宏用戶的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈，整個生態(tài)涵蓋控制器、計算機輔助制造、制造執(zhí)行系統(tǒng)和工業(yè)云各層面的工業(yè)軟件等核心技術，實現(xiàn)數(shù)據(jù)無縫對接，貫穿設備控制層–工廠(車間)級邊緣計算層–企業(yè)級/遠維云平臺。目前公司多數(shù)產(chǎn)品出廠已經(jīng)集成NcGateway，都具有內置聯(lián)網(wǎng)能力且支持多種行業(yè)流行數(shù)據(jù)通信協(xié)議，這為后續(xù)的物聯(lián)網(wǎng)應用奠定了基礎；xFactory已經(jīng)在3C、金屬行業(yè)有客戶部署；NcCloud維宏云，注冊設備已超過20946臺，分布于96個國家和地區(qū)。維宏工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案實際上也為機床的制造者、使用者和租賃者提供了一個進行技術及業(yè)務溝通的在線平臺，遠程服務功能更可重點解決遠程調試維護等技術型服務難題。

維宏以運動控制系統(tǒng)產(chǎn)品為核心，提升產(chǎn)品品質；依靠自主創(chuàng)新，提高產(chǎn)品的核心競爭力；同時，積極推進各系列產(chǎn)品的研發(fā)和完善，拓展在加工中心、激光加工、銑床、模具制造、水射流加工、廣告制作、機械加工、玻璃石材加工等領域應用的廣度和深度，并不斷加快數(shù)字化轉型，力爭為國產(chǎn)數(shù)控產(chǎn)業(yè)的發(fā)展貢獻力量。